| 超高温杀菌机的这些小常识，你了解吗？ |
| 点击次数：137 发布时间：2018-11-26 |
| 在经过前期处理后，进入超高温杀菌机，输送泵将产品送入套管热交换单元进行预热。杀菌机是通过在高压下用循环热水30分钟来实现灭菌的，除菌后，系统逐步被降至生产温度，就可以进入生产阶段，在管式热交换器中进行加热，产品须在保温管中保温一定的要求时间以取得预定的杀菌效果，产品在波纹管中利用热回收方式冷却至包装温度，每个生产周期结束后，都要用碱液或酸对系统进行清洗，当杀菌不足自动返回管路，确保系统无菌性，冷却管路连接法蓝采用蒸汽保护，采用热回收技术，提高热传输效率，节约能源。 一般物料由离心泵泵入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却，一般温度低于65℃。 如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求，反之则通过接入冷却水来降低出料温度。出料通过节流阀控制，此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高。正常生产时调节此阀，由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量，在清洗超高温杀菌机时则应全部开启。循环贮槽可用来配制酸碱溶液，对盘管内壁积垢进行有效清洗。由于同时采用不锈钢三通旋塞，流量可以得到适当调节。 无“三废”排放，保护环境，实现绿色工厂； 灭菌温度高、时间短，能很大程度的保持产品的天然风味和减少有益于人体营养成分的损失； 利用高新灭菌技术代替落后传统的锅炉蒸汽灭菌技术； 降低产品综合成本40%-60%（灭菌耗电量22-24kW/吨产品,无耗煤)； 节省人力2-3倍（减少操作人员其中包括司炉人员）； 节省场地90%-95%（勿需锅炉房，设备自身占地面积小，无附属设备）。 |
